Сучасні засоби Ефективне виробництвоСтан промисловості
Модель, що керується витратами, зводить до розробки технології, а СВІТЛОДІОДНА галузь не може обійтися без цієї моделі. СВІТЛОДІОДНІ нижнього рівня додатків постійно вводяться, і джерела світла і лампи з більш високою потужністю, менше тепла структура розсіювання і зниження вартості вводяться. Ці продукти принесли великі труднощі в термічної обробки, і в той же час, вони ввели більш жорсткі вимоги надійності на світлодіодні лампи бісером, особливо в Anti-sulfurization, анти-окислення, і анти-bromination.
Як ми всі знаємо, яскравість затухання ПРИЗВЕЛО викликано чорної сріблястого шару.
Чорнінґ може бути sulfuration явищем, яке відноситься до процесу, в якому сірка (и) в навколишнє середовище при певних температурах і вологості, де-2 сірка і + 1 срібло хімічно реагують на форму Black Ag2 S;
Це також може бути явище окислення, яке відноситься до процесу, в якому кисень (о) в навколишнє середовище при певних температурних і вологості умовах, де-2 валентний кисень і + 1 валентний Срібний хімічно реагувати на форму Black Ag2 O;
Це також може бути явище bromination, яке відноситься до процесу брому (бр) елементу в навколишньому середовищі при певних температурах і вологості умови, де-1 валентний брому і + 1 валентної хімічної реакції срібла для виробництва світло-чорний AgBr.
Звичайно, інші 6/7 і 7 а Група елементи можуть також увійти в інтер'єрі світлодіодні лампи пакет з бісеру, викликаючи Срібний шар покриття для зміни кольору і зниження яскравості світлодіодні лампи.
Як вирішити чорну проблему?
Отже, де ж ці сірка, кисень, бром та інші речовини потрапляють в інтер'єр пакету СВІТЛОДІОДНИХ ламп з бісеру і реагують з срібним шаром покриттів? Розуміння цього вступу канал має вирішальне значення для нас, щоб вирішити проблему бленінг.
Чи всі види каналів можуть бути ефективно заблоковані стає ключем до вирішення наших проблем.
Органічний кремній і Силіконової смоли (в сукупності згадується в цьому як силікон) зазвичай використовуються в якості інкапсуляторів для СВІТЛОДІОДНИХ ламп. Вони мають певну вологу і кисень проникність, особливо в умовах високої температури, сірка, кисень, бром та інші елементи легко проникнути силікону в світлодіодні лампи з бісеру пакет.
1. метод, прийнятий промисловістю 1: тверда силіконова упаковка
В даний час більшість заводів LED упаковки використовують кремнезему гель з більш високою твердістю, як ущільнювальних матеріалів для СВІТЛОДІОДНИХ ламп, які можуть затримати чорно часу, але напруга, викликане кремнезему гель з більш високою твердістю підвищує надійність внутрішньої структури світлодіодні лампи з бісеру сексуальний ризик. У разі теплового розширення і скорочення, з'єднання проводів усередині СВІТЛОДІОДНА лампа з бісеру легко розбиваються, щоб викликати функціональну невдачу. Однак, навіть при більш високій твердості кремнезему гель, температура склопереходу від силікагелю становить всього 50-70 ° C. При високих температурах розрив між молекулярною структурою силікагелю стає більшим, а сірка, кисень, бром та інші речовини можуть легко ввести СВІТЛОДІОД всередині пакету реагує з срібним шаром покриттів.
2. метод, використовуваний в галузі 2: органічний газовий Бар'єрний матеріал покритий поверхнею силікагелю
Тому багато СВІТЛОДІОДНИХ пакувальних заводів все ще використовують м'який силікон, що покриє шар органічного газового бар'єрного матеріалу на поверхні СВІТЛОДІОДНОГО бісерної лампи, затягуючи при цьому потемніння часу, уникаючи стресу силікону з високою твердістю.
Це не важко, щоб побачити, що два методи вирішення проблеми блемінінгу за допомогою більш високої твердості інкапсуляційного або поверхневе покриття органічних газових бар'єрних матеріалів тільки поліпшені в передній канал колоїдної (1), інші канали, як і раніше не заблоковані, сірка, кисень, бром та інші речовини, легко ввести світлодіодні лампи з бісеру пакет , ці два методи мають дуже погані результати. Більш того, при покритті на поверхні СВІТЛОДІОДНА лампа з бісеру, шар органічного газового бар'єру легко зношується в пізнішій обробці. У той же час, органічні газові бар'єрні матеріали схильні до деградації і розтріскування через Молекулярне ділення в умовах високотемпературного середовища протягом тривалого часу, і в кінцевому підсумку не забезпечують ефективний захист.
3. метод, що використовується в промисловості 3: позолочений шар, покритий органічним газового бар'єрного матеріалу
Через структуру патча світлодіодні, бар'єри (2) і (3) канали досить складно, який також є технічним вузьким місцем нинішньої промисловості упаковки. Важко блокувати канал. Щоб ефективно вирішити проблему бленінг, тільки поверхня сріблення може бути повністю захищена. Деякі світлодіодні пакувальні заводи застосовують органічні газові бар'єрні матеріали на поверхні срібного шару. Навіть якщо канали не заблоковані, сірка, кисень, бром та інші речовини, що входять в СВІТЛОДІОДНИЙ пакет не може реагувати з срібним покриттям шару.
Однак товщина і Консистенція цього органічного газового бар'єрного матеріалу важко контролювати. Важливо те, що органічні матеріали легко деградували при високій температурі протягом тривалого часу, відбувається молекулярний поділ, а шар органічного газового бар'єру тріщин. Зрештою, він не забезпечує хорошого захисту.
Рішення від ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИХ напівпровідникових
Хонглі Жіхуей групи повністю належить Дочірнє підприємство Smart напівпровідникової Co., Ltd використовує передові, передові, унікальні технології ППЛ для вирішення проблеми бленінг, і депозити неорганічні речовини на поверхні сріблястого шару. Неорганічна речовина має чудову компактність. , Ефективно блокувати реакцію сірки, кисню, брому та інших речовин з срібним покриттям. У той же час вона має довгострокові і стабільні хімічні властивості, має видатні експлуатаційні характеристики в корозійній стійкості і високій температурній стійкості, і повністю вирішує проблему блемінування, спричинене sulfurization, окисленням і бромінацією. Вулканізація тесту продукції виробництва технології ППЛ нашої компанії при високій температурі 110 ° с становить 40% вище, ніж у звичайних продуктів.
Технологія ППЛ знову удосконалили довге життя СВІТЛОДІОДНИХ ламп. Світлодіодні лампи бісером упаковані з ППА і РСТ ін'єкції литий кронштейн носіїв може досягти життя (L70) більш ніж 50 000 годин у більшості додатків. Технологія ППЛ буде світити в більш вимогливих додатках.
У січні 2017, ППЛ для виробництва несірчаного продукту, в Китаї було досягнуто перше масове виробництво. Початок ППЛ невулканізації процесу рішення може охоплювати повний спектр SMD, СМЦ, і ЕМС продуктів, і може повністю вирішити вулканізації проблеми. До цих пір вона застосовується для 3 патентів винаходів.
Крім того, більш широко використовуються продукти EMC3030/5050/7070. При освітленні зовнішнього освітлення, особливо EMC5050 продукції, легка ефективність 240 LM/Вт може бути досягнута при 1W. У поєднанні з ППЛ Anti-сірчана технологія, упаковка СМЖ, Висока надійність, SMC5050/7070 продукти будуть мати швидкий ріст у зовнішніх додатках продукту. . У той же час, вона також буде широко використовуватися в енергетичних продуктів, автомобільних освітлення та інших областях.